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GB/T 6547-1998《瓦楞紙板 厚度的測(cè)定法》是一項(xiàng)用于瓦楞紙板厚度檢測(cè)的專(zhuān)項(xiàng)方法標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 3034:1991國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(MOD),于1999年2月1日正式實(shí)施,代替了GB 6547-86版本。標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布,中國(guó)制漿造紙工業(yè)研究所起草,全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口管理。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板厚度的測(cè)定方法。這些瓦楞紙板用于制造包裝箱或用在包裝箱內(nèi)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定各種類(lèi)型的瓦楞紙板的厚度。在制藥行業(yè)中,藥品運(yùn)輸包裝用瓦楞紙箱的厚度控制尤為關(guān)鍵,厚度均勻性不足會(huì)直接影響藥品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的堆碼穩(wěn)定性,甚至造成包裝破損。
瓦楞紙板厚度測(cè)試儀正是依據(jù)GB/T 6547-1998國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于包裝材料生產(chǎn)、質(zhì)量控制及第三方檢測(cè)領(lǐng)域。該設(shè)備通過(guò)在規(guī)定的測(cè)試壓力和接觸面積下,準(zhǔn)確測(cè)量瓦楞紙板上、下面之間的垂直距離,為藥品包裝紙箱的質(zhì)量合規(guī)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
瓦楞紙板試樣在規(guī)定的壓力下,在厚度計(jì)兩平行平面之間測(cè)量的距離。這一原理看似簡(jiǎn)單,但對(duì)儀器的精度和操作規(guī)范性提出了嚴(yán)格要求。
根據(jù)GB/T 6547-1998標(biāo)準(zhǔn),厚度計(jì)應(yīng)滿足以下關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):
接觸面積:厚度計(jì)具有一個(gè)圓形底盤(pán)和一個(gè)與該底盤(pán)是同心圓的柱狀軸向活動(dòng)平面,底盤(pán)和活動(dòng)平面的接觸面積都是 (10±0.2)cm2 。
測(cè)試壓力:柱狀活動(dòng)平面施加的壓力為 (20±0.5)kPa。
平行度要求:測(cè)量平面間的不平行度應(yīng)在圓形底盤(pán)直徑的1/1000以內(nèi)。
精度要求:儀器足夠準(zhǔn)確,所測(cè)數(shù)據(jù)精確至0.05mm。
在紙板厚度測(cè)量中,測(cè)量頭面積、壓力、下壓速度以及讀表時(shí)間等因素都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。厚度隨測(cè)量頭面積的增大而增大,隨壓力的增大而減小,測(cè)量時(shí)間越長(zhǎng)厚度越小。因此,瓦楞紙板厚度測(cè)試儀必須嚴(yán)格滿足上述三個(gè)核心參數(shù),才能保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可比性。
與普通紙板厚度檢測(cè)(GB/T 451.3,測(cè)試壓力100±10 kPa,接觸面積200 mm2)不同,瓦楞紙板內(nèi)部為波浪形結(jié)構(gòu),采用較低的測(cè)試壓力(20±0.5 kPa)和較大的接觸面積(10 cm2),是為了避免測(cè)量頭壓力過(guò)大導(dǎo)致瓦楞被壓潰,從而測(cè)得瓦楞紙板在自然狀態(tài)下的真實(shí)厚度。瓦楞紙板厚度測(cè)試儀的設(shè)計(jì)必須充分體現(xiàn)這一差異,不能與普通紙板測(cè)厚儀混用。
試樣的采取按GB 450進(jìn)行。從待測(cè)瓦楞紙板上選擇足夠大的區(qū)域,切取面積為500 cm2(200 mm × 250 mm)的試樣,以保證讀取10個(gè)有效的數(shù)據(jù)。
不得從同一張樣品上切取多于2個(gè)試樣,試樣上不得有損壞或其他不合規(guī)定之處。除非有關(guān)方面同意,不得有機(jī)加工的痕跡。這一要求是為了避免取樣過(guò)程中的機(jī)械加工對(duì)紙板結(jié)構(gòu)造成破壞,確保試樣代表紙板的真實(shí)厚度狀況。
試樣的處理按GB 10739進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為(23±1)℃、(50±2)%RH,試樣需在此環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)足夠時(shí)間。瓦楞紙板具有較強(qiáng)的吸濕性,水分變化會(huì)直接影響紙板厚度測(cè)量結(jié)果。狀態(tài)調(diào)節(jié)不充分是導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果波動(dòng)的常見(jiàn)原因之一,建議至少放置4小時(shí)以上。
測(cè)量點(diǎn)應(yīng)等分試樣長(zhǎng)度均勻分布。試樣長(zhǎng)度≤300 mm時(shí)測(cè)10點(diǎn);長(zhǎng)度在300 mm至1500 mm之間時(shí)測(cè)20點(diǎn);長(zhǎng)度≥1500 mm時(shí)至少測(cè)30點(diǎn)。每個(gè)試樣在不同的點(diǎn)測(cè)量?jī)纱?。多點(diǎn)測(cè)量可以有效評(píng)估紙板橫向厚度的均勻性。
在第5章規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行測(cè)試,即(23±1)℃、(50±2)%RH標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。測(cè)試環(huán)境應(yīng)與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境保持一致,避免溫濕度波動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
將試樣水平地放入儀器的兩個(gè)平面之間,試樣的邊緣與圓形底盤(pán)邊緣之間的最小距離不小于50 mm。這一要求是為了避免紙板邊緣裁切變形對(duì)厚度測(cè)量結(jié)果的影響。
測(cè)量時(shí)應(yīng)輕輕地以 2~3 mm/min 的速度將活動(dòng)平面壓在試樣上,以避免產(chǎn)生任何沖擊作用,并保證試片與厚度儀測(cè)量平面的平行。當(dāng)示值穩(wěn)定但要在紙板被“壓陷"下去前讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)不許將手壓在儀器上和試片上。
這一操作細(xì)節(jié)是標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵要點(diǎn)。2~3 mm/min的緩慢下壓速度是為了避免沖擊作用對(duì)瓦楞紙板造成額外壓縮;而“在紙板被壓陷下去前讀數(shù)"的要求,則是為了避免瓦楞結(jié)構(gòu)因長(zhǎng)時(shí)間受壓而產(chǎn)生的蠕變變形導(dǎo)致厚度讀數(shù)偏小。
重復(fù)上述步驟測(cè)試其余的四個(gè)試樣,共測(cè)試5個(gè)試樣。每個(gè)試樣測(cè)量?jī)蓚€(gè)點(diǎn),總計(jì)10個(gè)有效數(shù)據(jù)點(diǎn)。
根據(jù)GB/T 6547-1998標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a) 本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào);
b) 試驗(yàn)的日期和地點(diǎn);
c) 待測(cè)試樣的種類(lèi)和說(shuō)明;
d) 試驗(yàn)的大氣條件;
e) 報(bào)告全部測(cè)量數(shù)值的平均值,以毫米為單位,準(zhǔn)確至0.05 mm;
f) 計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)差(以95%的置信度);
g) 對(duì)測(cè)量誤差分析;
h) 與試驗(yàn)結(jié)果有關(guān)的其他說(shuō)明。
可能原因:試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)不充分;測(cè)量面有灰塵;下壓速度不當(dāng)。
解決方案:確保狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間至少4小時(shí);每次測(cè)量前清潔測(cè)量面和平臺(tái);確認(rèn)下壓速度控制在2~3 mm/min范圍內(nèi)。
可能原因:測(cè)試壓力或接觸面積設(shè)定不同;零點(diǎn)校準(zhǔn)狀態(tài)不一致。
解決方案:統(tǒng)一按GB/T 6547標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置測(cè)試壓力為20±0.5 kPa,接觸面積為10 cm2;定期進(jìn)行儀器間比對(duì)校準(zhǔn),建議每季度至少比對(duì)一次。
厚度只是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素之一。即使厚度合格,瓦楞成型不良(如歪楞、塌楞)、紙板含水率過(guò)高、粘合強(qiáng)度不足等因素仍可能導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度不足。建議在厚度檢測(cè)的基礎(chǔ)上,補(bǔ)充邊壓強(qiáng)度(GB/T 6546)、粘合強(qiáng)度(GB/T 6548)、含水率(GB/T 462)等項(xiàng)目的檢測(cè),進(jìn)行綜合判定。
GB/T 6547-1998 瓦楞紙板厚度的測(cè)定法(核心標(biāo)準(zhǔn))
GB 450 紙和紙板試樣的采取
GB 10739 紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB/T 6546 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定法
GB/T 6548 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測(cè)定法
問(wèn)1:GB/T 6547-1998與GB/T 451.3在紙板厚度檢測(cè)方面有什么區(qū)別?
答:兩者的主要區(qū)別在于適用范圍和測(cè)試條件。GB/T 6547專(zhuān)門(mén)適用于瓦楞紙板,測(cè)試壓力為20±0.5 kPa,接觸面積為10 cm2。而GB/T 451.3適用于普通紙和紙板,測(cè)試壓力為100±10 kPa,接觸面積為200 mm2。瓦楞紙板內(nèi)部為波浪形結(jié)構(gòu),如果采用GB/T 451.3的100 kPa壓力,瓦楞會(huì)被壓潰,測(cè)得的厚度值遠(yuǎn)小于真實(shí)厚度。因此,瓦楞紙板厚度檢測(cè)必須使用符合GB/T 6547標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板厚度測(cè)試儀,不可與普通紙板測(cè)厚儀混用。
問(wèn)2:GB/T 6547標(biāo)準(zhǔn)中“當(dāng)示值穩(wěn)定但要在紙板被壓陷下去前讀數(shù)"這句話如何理解?
答:瓦楞紙板在恒定壓力下會(huì)發(fā)生蠕變變形,即隨著壓力保持時(shí)間的延長(zhǎng),瓦楞結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸壓縮,厚度值持續(xù)減小。標(biāo)準(zhǔn)要求讀數(shù)時(shí)機(jī)為“示值穩(wěn)定后、紙板被壓陷前"的短暫窗口期,目的是在保證測(cè)量頭與紙板充分接觸(壓力穩(wěn)定)的同時(shí),盡可能減少蠕變變形對(duì)厚度結(jié)果的影響。在實(shí)際操作中,測(cè)量頭以2~3 mm/min的緩慢速度下降,當(dāng)厚度示值在1~2秒內(nèi)不再明顯變化時(shí)即讀數(shù),整個(gè)過(guò)程控制在3~5秒內(nèi)完成。如果讀數(shù)過(guò)慢,厚度會(huì)持續(xù)下降,導(dǎo)致結(jié)果偏低。
問(wèn)3:制藥企業(yè)采購(gòu)瓦楞紙板厚度測(cè)試儀時(shí)需要注意哪些技術(shù)要點(diǎn)?
答:制藥企業(yè)在采購(gòu)?fù)呃慵埌搴穸葴y(cè)試儀時(shí),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面:首先,確認(rèn)儀器的測(cè)試壓力為20±0.5 kPa、接觸面積為10 cm2,這是GB/T 6547標(biāo)準(zhǔn)的核心參數(shù);其次,檢查儀器的測(cè)量精度是否達(dá)到0.05 mm的標(biāo)準(zhǔn)要求;第三,優(yōu)先選擇測(cè)量頭自動(dòng)升降的型號(hào),以避免人工操作造成的沖擊誤差;第四,確認(rèn)儀器具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和打印功能,便于質(zhì)量追溯和GMP合規(guī)審計(jì);最后,核實(shí)供應(yīng)商是否提供校準(zhǔn)服務(wù)。濟(jì)南西奧機(jī)電提供的瓦楞紙板厚度測(cè)試儀嚴(yán)格依據(jù)GB/T 6547-1998標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)和7英寸觸摸屏,可滿足制藥企業(yè)對(duì)藥品運(yùn)輸包裝紙箱厚度檢測(cè)的各項(xiàng)要求。
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